1. ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОПАКЕТОВ
- Максимальный размер: 5000 мм x 2800 мм
- Минимальный размер: 320 мм x 180 мм
- Максимальная толщина сборки: 100 мм
- Максимальный вес сборки: 2000 кг/шт; 400 кг/линейный метр
- Сканер для контроля качества стеклопакетов
- Возможно трехкамерное остекление
- Фасадное стекло (4 ступени; нижнее и боковое 0-100 мм, остальные неограниченно)
- Силикон DC3363
- Силикон DC993 (структурное приклеивание к рамам
2. GLASTON FC SERIES HARDENING PIECE + iLook Scanner
- Максимальный размер: 6000 мм x 2800 мм
- Минимальный размер: 100 мм x 250 мм
- Закаленное стекло от 2,8 мм до 19 мм
- Термоупрочненное стекло от 2,8 мм до 12 мм Float – LowE / EN 1863
- Термоупрочненное стекло от 2,8 мм до 10 мм / ASTM C1048
- Возможность минимизации анизотропии до уровня 90 % – 98 % (высококачественное стекло, в котором мерцающие следы и разводы, образующиеся в процессе закалки, невидимы невооруженным глазом)
Тип обработка | Толщина остекление [mm] | Размер минимум [mm] | Размер максимальный Поплавок | Размер максимальный Low-E | Стандарт |
ESG | 2, 8 | 200 x 450 | 1600 x 2100 | 1300 x 2100 | EN 12150-1 |
ESG | 3, 15 | 100 x 250 | 1600 x 2800 | 1500 x 2300 | EN 12150-1 |
ESG | 4 | 100 x 250 | 1800 x 2800 | 1800 x 2800 | EN 12150-1 |
ESG | 5 | 100 x 250 | 2800 x 6000 | 2300 x 3800 | EN 12150-1 |
ESG | 6 -19 | 100 x 250 | 2800 x 6000 | 2800 x 6000 | EN 12150-1 |
Сканер iLook для проверки качества закаленного стекла
- Устройство работает в режиме онлайн и проверяет все производимые стеклопакеты на наличие гофр от роликов, загибов кромок и уровня анизотропии.
- Возможность выдачи отчетов о проверке качества производимого остекления
- Контроль анизотропии
3. испытание HST (HEAT SOAK TEST) – в соответствии со стандартом EN 14179-2005
- Испытание на самопроизвольное разрушение: стекло толщиной от 3 мм до 19 мм
- Максимальные размеры листа: 4800 мм x 2800 м
4. ЛАМИНАЦИЯ
- Максимальный размер: 4800 мм x 2800 мм
- Максимальная толщина: 6 мм – 100 мм
- Тип ламинированного материала: EVA, PVB (прозрачная, матовая, цветная, Acustic), SentryGlass, Sologlass (УФ, ЭКО-СОЛЬВЕНТ, СОЛЬВЕНТ, пленка с латексной печатью)
- Стандартная обработка кромки – механически очищенная кромка после ламинирования
- Отделка EDGE Plus позволяет ламинированному стеклу выглядеть как одно целое (нет необходимости очищать края от излишков пленки). Это придает кромке гладкий, стеклянный вид. Такая отделка чрезвычайно эстетична и может использоваться во всех случаях, когда кромка подвергается воздействию внешних условий. Это самое высокое качество отделки ламинированного стекла.
5. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР
Вертикальный обрабатывающий центр для стекла толщиной от 2,8 мм до 30 мм
- Максимальный размер: 6000 мм x 2800 мм
- Минимальный размер: 270 мм x 420 мм
- Возможна обработка стекла (Float / Low-E) монолитное, ламинированное
- Варианты обработки: притупление, матовая шлифовка, полировка, сверление, снятие фасок, выемка, фрезерование, гравировка
6. ЛИНИЯ НАНЕСЕНИЯ ЭМАЛИ
- Толщина стекла от 4 мм до 20 мм
- Максимальный размер: 2500 мм x 4500 мм
- Окраска по периметру: от 10 мм до 500 мм
- Минимальный размер: 200 мм x 200 мм
7. ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА СТЕКЛА
- Толщина стекла от 3 мм до 50 мм
- Максимальный размер: 4000 мм x 1800 мм (высота может быть увеличена вдвое, если машина открыта сверху)
8. РЕЗКА МНОГОСЛОЙНОГО СТЕКЛА
- Максимальный размер: 6000 мм x 3210 мм
- Максимальная толщина: 1010,4
9. ТЕПЛОЕ СГИБАНИЕ РАМЫ СВАЙНОЙ РАСПОРКИ
- Диапазон ширины от 8 мм до 20 мм
- Выравнивание давления в стеклопакетах возможно с помощью SWISSPACER AIR
10. ОГНЕСТОЙКОЕ СТЕКЛО
Технология основана на твердом геле
– Максимальный размер: 4800 мм x 2800 мм
– Остекление успешно прошло пожарные испытания в системе PONZIO PE78EI
– Стабильность геля была подтверждена независимыми испытаниями в TÜV Rheinland. Образцы прошли испытание ультрафиолетом и старением.
Что отличает нас от других, так это :
– уверенность в оптической стабильности геля – гель не мутнеет (испытание TÜV)
– Гель обладает очень высокой прозрачностью благодаря использованию самых лучших и чистых ингредиентов. По данным института TUV, светопропускание стекла составляет 89,60 %.
– Усовершенствованный процесс производства огнеупорного стекла для минимизации явления опалесценции в закаленном стекле ( анизотропия ), подтвержденного независимыми испытаниями. Это позволяет использовать стекло там, где опалесценция недопустима (фасады) или в местах с высокой частотой поляризации света (вблизи моря).
– использование теплой прокладки в противопожарном стекле, что влияет на его эксплуатационные свойства (низкая теплопроводность кромки стекла) и улучшает защитные свойства вблизи противопожарного стекла. )
– возможность изготовления гнутого стекла
Стекло, используемое для изготовления противопожарного стекла, имеет минимальную анизотропию, что подтверждает сканер iLook, установленный на линии закалки. Помимо анизотропии, изучается, в частности, оптическая деформация стекла. рябь от роликов и загибание краев в стекле.
Установка работает в режиме онлайн, что позволяет тестировать все производимое стекло в процессе закалки. Мы можем выдать сертификат качества на каждую панель, подтверждающий предполагаемое качество.