Установка для закалки стекла

Bojar – ведущая компания, специализирующаяся на производстве ламинированного, закаленного, противопожарного и фасадного стекла, расположенная на северо-востоке Польши. Однако двойное остекление не всегда присутствовало в ассортименте продукции компании. В 1997 году компания Bojar была основана в Элке как дистрибьютор ПВХ-профилей и оконных аксессуаров.

В 2003 году. Компания воспользовалась возможностью стать универсальным поставщиком и начала производство стеклопакетов. Для этого она построила новый производственный комплекс с оборудованием для обработки стекла. Последние два года были очень продуктивными для компании. Она приобрела одни из самых современных машин на рынке, которые приспособлены, в частности, для. для производства фасадного стекла весом до 2 тонн и толщиной 100 мм.

Слева направо: Кшиштоф Харасимович, директор по продажам компании Bojar, и Богдан Харасимович, генеральный директор компании Bojar.

Для Бояра началась новая эра.
– Будь то архитекторы, инженеры, специалисты по фасадам или домовладельцы – все ожидают от стеклянных изделий высокого качества и коротких сроков поставки. Высокое качество исполнения, точность, аккуратность и эстетика влияют на удовлетворенность клиентов, а большая удовлетворенность клиентов ведет к расширению отношений с ними и дальнейшей реализации. Мы гордимся тем, что Bojar – одна из немногих компаний на рынке, которая предлагает закаленное стекло без видимой анизотропии”, – говорит Кшиштоф Харасимович, директор по продажам Bojar.

Клиенты вдохновляют нас!
Сегодня компания предлагает широкий ассортимент изделий и услуг из специального стекла для всех возможных применений. От эмалированного стекла, закаленного стекла, ламинированного пленкой PVB, SentryGlas до сверхпрочного четырехступенчатого стекла для нужд фасадных компаний. Она является ведущим производителем стеклопакетов в регионе и продолжает расти. – Машинный парк Bojar и внедренные современные технологии позволяют нам успешно выполнять даже самые сложные заказы”, – говорит Кшиштоф Харасимович. Мы всегда открыты для внедрения инновационных продуктов, а наши клиенты вдохновляют нас!

“Мы можем четко видеть, как проходит весь процесс, и у нас есть полный контроль над закалочной печью”.

Существующие стандарты устарели
– Большинство поставщиков стекла все еще полагаются на архаичные стандарты и требования, которые недостаточно строги для ожиданий современных клиентов. В ответ на текущий рыночный спрос компания Bojar разработала собственные стандарты, которые являются более строгими по сравнению с действующими официальными стандартами. Мы смогли это сделать благодаря внедрению современных технологий и многолетнему опыту”, – говорит Кшиштоф Харасимович. Явление опалесценции, также известное как анизотропия, является хорошим примером различий в промышленных стандартах.

Хотя официально это не считалось дефектом, клиенты Bojar все чаще воспринимали стекло с анизотропией как низкокачественное стекло. – Отношение клиентов к анизотропии изменило наш подход к этому явлению и методам его измерения. – объясняет Кшиштоф Харасимович.

– То же самое относится к закаленному стеклу, подверженному волнистости от роликов (роликовая волна). С годами стандарты ужесточались (указывая максимально допустимый дефект для этого явления). В равной степени в этой ситуации, по нашим оценкам, изменение ожиданий относительно уровня анизотропии окажет значительное влияние на рынок закаленного стекла.

Готовность к меняющимся стандартам в стекольной промышленности
Чтобы лучше справляться с контролем анизотропии и быть готовым к возможным изменениям в отрасли, Bojar инвестировал в 2018 году. с использованием самых современных технологий и специально приспособленных для этого машин.

Помимо прочего, новая печь для закалки стекла серии Glaston FC оснащена сканером iLook, который измеряет качество всего обрабатываемого стекла. Также была внедрена мощная система онлайн-отчетов Insight Reporting Pro. Для Кшиштофа Харасимовича приобретение станка означает нечто большее, чем новые возможности закалки или увеличение производства. Постоянный контроль и совершенствование процесса производства закаленного стекла очень важны.

– Основной причиной приобретения сканера iLook была возможность постоянного контроля качества стекла и контроля анизотропии, говорит Кшиштоф Харасимович. – С помощью сканера мы смогли минимизировать это явление, предлагая стекло без видимой анизотропии, даже для тех, кто наблюдает за стеклом в неблагоприятных условиях освещения.

Что касается огнеупорного стекла, одного из наших специальных продуктов, то Bojar является одним из всего шести производителей стекла в Польше, поставляющих этот вид стекла, и единственным производителем в своем регионе. От других производителей противопожарного стекла на основе закаленного стекла нас отличает то, что мы единственные поставляем его без видимой анизотропии.

“Машинный парк Bojar и внедренные современные технологии позволяют нам успешно выполнять даже самые сложные заказы. Мы всегда открыты для внедрения инновационных продуктов, и наши клиенты вдохновляют нас!”.

Улучшенные процессы, превосходное качество продукции
Хотя компания Bojar использует новую закалочную печь серии Glaston FC менее года, Кшиштоф Харасимович говорит, что результаты были быстро замечены.

– С помощью Insight Reporting Pro мы можем четко видеть, как проходит весь процесс, и полностью контролировать печь для закалки. Мы можем проследить, как даже малейшее изменение настроек влияет на качество конечного продукта”, – объясняет он.

– Оптимизируя рецепты в процессе закалки, мы смогли добиться высочайшего качества продукции. Самое главное, чтобы конечный результат соответствовал ожиданиям наших клиентов. А благодаря данным, которые мы получаем от сканера iLook и системы отчетности Insight Reporting Pro, рабочий процесс был усовершенствован, что помогло минимизировать задержки и повысить эффективность закалки стекла.

Инструмент Insight предоставляет нам точные и полные отчеты, доступ к которым можно получить с любого устройства. Планировщик производства может наблюдать необходимую информацию о процессе тушения из офиса и принимать ключевые решения по его оптимизации. Система позволяет нам точно планировать время выполнения заказа. Кроме того, мы знаем, что Insight Reporting Pro постоянно развивается и совершенствуется, чему мы очень рады.

Качество, проверенное на бумаге
– Постоянно растущие ожидания сегодняшних клиентов сделали инновационное оборудование и системы контроля качества необходимым элементом современной компании, говорит Кшиштоф Харасимович. – Благодаря новым производственным решениям, наши клиенты могут быть уверены, что если в их проекте требуется закаленное стекло с рифлением не более 0,06 мм от рулонов, мы поставим его в соответствии с ожиданиями и подтвердим это на бумаге.

“Оптимизируя рецепты в процессе закалки, мы смогли добиться высочайшего качества продукции. Самое главное, что конечный результат соответствует ожиданиям наших клиентов”, – Кшиштоф Харасимович, директор по продажам компании Bojar, Польша.

Вся статья в печатном и электронном изданиях

Другие статьи на похожие темы смотрите в разделе Услуги по темам
Дополнительная информация: Мир стекла 6/2019